钛难以熔炼和加工，并且零件制造成本高。TC4粉末冶金技术的兴起于1940年代后期，在一定程度上减轻了钛产品加工的难度。到了1960年代中期，TC4粉末冶金工艺才取得了长足的进步，并在降低材料消耗和零件制造成本方面取得了显著成果。钛是具有高熔点和高活性的轻金属，不能通过矿石冶炼获得。金属钛是以天然或人造金红石为原料，通过金属热还原或熔融盐电解制成海绵钛，然后通过真空电弧将其熔炼成锭而制成的。

TC4粉末冶金技术是怎样研究出来的呢？1946年，直接由海绵钛制成的致密金属钛出现了。首先将其粉碎成粉末，然后冷压并烧结。这实际上就是TC4粉末冶金方法。当时，TC4粉末的性能不高，主要是受孔和非金属夹杂物的影响，但是用它制成的过滤器非常耐用。因此，钛过滤材料已被用作第一代TC4粉末合金产品。此后，自从真空自耗电极电弧熔炼工艺出现，就不再需要常规的TC4粉末冶金工艺。到了1960年代中期，人们通过旋转电极雾化法制备TC4粉末，并采用HIP致密化工艺显着提高了TC4粉末的性能。接近净形技术的TC4粉末的成功应用和推广极大地降低了钛零件的制造成本，这使得TC4粉末的应用日益扩大，引起了航空航天等新工业领域的日益关注。

以上就是TC4粉末基本的发展路程了。